描述
倾斜式转鼓淬火炉
倾斜式转鼓淬火炉专为螺丝、螺栓和铆钉等微型金属紧固件设计，支持渗碳、淬火和回火工艺，配备自动倾斜卸料系统、均匀加热和智能节能控制，适用于全标准件热处理生产线。.
品质源于成熟的制造技术、稳定的智能控制及可靠的工厂支持！
配置与技术参数
智能调温、节能稳定的连续加热性能，4种标准型号满足不同日产能需求：
型号 RG-30-9
- 总加热功率：30 kw
- 单批次最大装载量：60 kg
- 炉胆工作尺寸：φ300×620 mm
- 最高连续工作温度：950 ℃
型号 RG-45-9
- 总加热功率：45 kw
- 单批次最大装载量：100 kg
- 炉胆工作尺寸：φ520×680 mm
- 最高连续工作温度：950 ℃
型号 RG-60-9
- 总加热功率：60 kw
- 单批次最大装载量：120 kg
- 炉胆工作尺寸：φ600×750 mm
- 最高连续工作温度：950 ℃
型号 RG-120-9
- 总加热功率：120 kw
- 单批次最大装载量：200 kg
- 炉胆工作尺寸：φ750×1000 mm
- 最高连续工作温度：950 ℃
完整淬火与渗碳工艺详情
高温气体渗碳配合快速液体淬火冷却，提高金属硬度、耐磨性和防腐蚀性能，延长紧固件使用寿命。.
- 步骤1：分段预热炉从300℃升至900℃，恒温以去除内部水蒸气
- 步骤2：升温至830℃，切断加热及煤油供应，将原料紧固件送入密封炉胆
- 步骤3：升温至870℃，点燃废气以建立密封保护性渗碳气氛
- 步骤4：炉体冷却至800℃，关闭煤油阀，倾斜炉体自动排出热工件
- 步骤5：将热零件落入含亚硝酸钠的水淬介质中，实现防锈及均匀硬化效果
- 步骤6：将工件冷却至150-200℃，浸入防锈黑油中，然后风干成品紧固件
- 步骤7：若硬度过高，适当延长回火保温时间以提升零件韧性
完整干壁螺钉生产线匹配流程
该倾斜式淬火炉作为核心热处理设备，完美匹配冷镦机、搓丝机、网带式回火炉、酸洗磷化线和滚筒镀锌线。整条生产线将原料CHQ线材加工成标准黑干壁螺钉和电镀锌成品螺钉。.
广泛应用行业
适用于螺栓、螺母、铆钉、齿轮、轴及各类小型冲压金属零件的热处理加工，涵盖机械制造各领域：
汽车紧固件零件
航空航天小型钢制部件
船舶配件螺栓与螺钉
建筑标准五金螺钉
五金弹簧与微型铆钉
航空航天小型钢制部件
船舶配件螺栓与螺钉
建筑标准五金螺钉
五金弹簧与微型铆钉
车间展示及成品紧固件样品
所有设备均通过严格出厂运行检验，包括真实高温加热测试、自动倾斜卸料演示、配套淬火槽附件及批量成品紧固件样品，全面验证批量生产的稳定长期热处理性能。.