Descripción
Horno de Temple de Tambor Rotatorio Inclinable
Horno de temple de tambor rotatorio inclinable diseñado para pequeños sujetadores metálicos, incluyendo tornillos, pernos y remaches. Admite procesos de cementación, temple y revenido, equipado con sistema de descarga por inclinación automática, calentamiento uniforme y control inteligente de ahorro energético para líneas completas de producción de piezas estándar con tratamiento térmico.
¡La calidad proviene de tecnología de fabricación madura, control inteligente estable y soporte de fábrica confiable!
Configuración y Parámetros Técnicos
Ajuste inteligente de temperatura, rendimiento de calentamiento continuo estable y eficiente, 4 modelos estándar para satisfacer diferentes demandas de capacidad de producción diaria:
Modelo RG-30-9
- Potencia Total de Calentamiento: 30 kw
- Capacidad Máxima de Carga por Lote: 60 kg
- Tamaño de Trabajo del Tanque Interior del Horno: φ300×620 mm
- Temperatura Máxima de Trabajo Continuo: 950 ℃
Modelo RG-45-9
- Potencia Total de Calentamiento: 45 kw
- Capacidad Máxima de Carga por Lote: 100 kg
- Tamaño de Trabajo del Tanque Interior del Horno: φ520×680 mm
- Temperatura Máxima de Trabajo Continuo: 950 ℃
Modelo RG-60-9
- Potencia Total de Calentamiento: 60 kw
- Capacidad Máxima de Carga por Lote: 120 kg
- Tamaño de Trabajo del Tanque Interior del Horno: φ600×750 mm
- Temperatura Máxima de Trabajo Continuo: 950 ℃
Modelo RG-120-9
- Potencia Total de Calentamiento: 120 kw
- Capacidad Máxima de Carga por Lote: 200 kg
- Tamaño de Trabajo del Tanque Interior del Horno: φ750×1000 mm
- Temperatura Máxima de Trabajo Continuo: 950 ℃
Detalles Completos del Proceso de Temple y Cementación
La cementación gaseosa a alta temperatura combinada con enfriamiento rápido en líquido de temple mejora la dureza del metal, la resistencia al desgaste y la propiedad anticorrosiva para prolongar la vida útil de las piezas de sujeción.
- Paso 1: Horno de precalentamiento por segmentos de 300℃ a 900℃, mantener temperatura constante para eliminar el vapor de agua interno
- Paso 2: Calentar hasta 830℃, cortar el calentamiento y el suministro de queroseno, alimentar los sujetadores en bruto al tanque sellado del horno
- Paso 3: Elevar la temperatura a 870℃, encender el gas de escape residual para crear una atmósfera protectora de cementación sellada
- Paso 4: Enfriar el horno a 800℃, cerrar la válvula de queroseno, inclinar el cuerpo del horno para descargar automáticamente las piezas calientes
- Paso 5: Dejar caer las piezas calientes en el medio de temple acuoso mezclado con nitrito de sodio para un efecto antioxidante y de endurecimiento uniforme
- Paso 6: Enfriar las piezas a 150-200℃, sumergir en aceite negro antioxidante y luego secar al aire los sujetadores terminados
- Paso 7: Extender adecuadamente el tiempo de mantenimiento del revenido para aumentar la tenacidad de la pieza si la dureza es excesiva
Flujo de Emparejamiento Completo de la Línea de Producción de Tornillos para Paneles de Yeso
Este horno de temple inclinable sirve como equipo central de tratamiento térmico, emparejado perfectamente con la máquina de encabezado en frío, la laminadora de roscas, el horno de revenido de malla, la línea de decapado y fosfatado y la línea de galvanizado en tambor. La línea completa procesa alambre CHQ en bruto hasta convertirlo en tornillos negros estándar para paneles de yeso y tornillos terminados electrogalvanizados.
Amplias Industrias de Aplicación
Adecuado para el procesamiento de tratamiento térmico de pernos, tuercas, remaches, engranajes, ejes y diversas piezas metálicas pequeñas estampadas en sectores de fabricación de maquinaria:
Componentes Pequeños de Acero para Aeroespacial
Pernos y Tornillos para Accesorios Navales
Tornillos de Ferretería Estándar para Construcción
Resortes de Ferretería y Remaches Pequeños
Exhibición del Taller y Muestras de Sujetadores Terminados
Todas las unidades pasan una estricta inspección de funcionamiento en fábrica, incluyendo prueba de calentamiento a alta temperatura real, demostración de descarga por inclinación automática, accesorios del tanque de temple emparejados y muestras de sujetadores terminados en masa, verificando completamente el rendimiento estable del tratamiento térmico a largo plazo para la producción en volumen.