Тел: +86 180 3389 6890 (WhatsApp / WeChat)
Тел: +86-031185965533
Логотип Greens Machinery

Автоматический станок для производства рулонных гвоздей | Высокоскоростное оборудование для сварки рулонных гвоздей с ЧПУ

Детали

Пожалуйста, отправьте нам по электронной почте ваши требуемые спецификации на основе указанных выше параметров. Мы предоставим индивидуальные расценки и изготовление в соответствии с вашими требованиями.
E-mail: admin@grsjixie.com

Описание

Автоматический станок для производства гвоздей в катушках

Безопасное и надежное, высокоэффективное и стабильное оборудование для производства гвоздей в катушках

Автоматический станок для производства гвоздей в катушках с ПЛК, полный блок

Оснащен регулируемым высокочастотным источником сварочного тока для обеспечения стабильного качества сварки гвоздей в катушках. Использует новый наноаморфный магнитный материал для меньшего объема и снижения энергопотребления на 30% при идентичных рабочих условиях.

Параметры конфигурации

Технические характеристики станка для гвоздей в катушках
  • Мощность двигателя: 2 кВт
  • Мощность сварки: 6 кВт/В
  • Сварочный ток: 1000-2000 А
  • Источник сварки: DC290-330 В
  • Рабочее напряжение питания: Трехфазный переменный ток 380 В 50-60 Гц
  • Применимый диаметр гвоздя: 1,8-4,5 мм
  • Применимая длина гвоздя: 25-100 мм
  • Скорость производства: 1250-2000 шт. в минуту
  • Общий вес машины: 1600 кг
  • Габаритные размеры (Д*Ш*В): 3800×2100×2400 мм

Этот полностью автоматический станок для сварки гвоздей в катушках подает гвозди через вибрационную чашу, упорядочивает гвозди, приваривает две медные проволоки для соединения гвоздей в полосы, затем выполняет автоматическое нанесение антикоррозийного масла, сушку, подсчет, намотку в катушки и резку по заданной длине. Готовые гвозди в катушках можно упаковывать сразу после фиксации резиновыми кольцами.

Отображение деталей продукта и основные преимущества

Утолщенная направляющая конструкция колена из нержавеющей стали

Премиальный материал и оптимизированная рама

  • Утолщенная конструкция изгибающего колена из нержавеющей стали
  • Эффективно снижает заклинивание и задержки гвоздей, продлевает срок службы
  • Подъемная направляющая для легкой очистки и обслуживания при заклинивании гвоздей
  • Оптимизированный режущий узел для снижения процента брака при резке гвоздей и продления срока службы цилиндра

Узел несущего колеса для гвоздей с датчиком пропущенных гвоздей

Стабильный узел несущего колеса для гвоздей

Оснащен датчиком обнаружения пропущенных гвоздей, прост в эксплуатации и обеспечивает выдающуюся стабильность работы при непрерывном производстве.

Система сушки антикоррозийного лака с рециркуляцией

Система сушки лака с рециркуляцией

Встроенный рециркуляционный бак для краски для восстановления антикоррозийной жидкости, что значительно снижает затраты на сырье.

Взаимозаменяемые пресс-формы роликов для гвоздей нескольких спецификаций

Сменные формы для прокатки гвоздей

Настраиваемые формы несущих колес для гвоздей, совместимые с различными спецификациями и типами железных гвоздей.

Полный технологический процесс производства гвоздей в катушках

Технологическая схема линии полного цикла от холоднотянутой проволоки до готового рулонного гвоздя

Полный производственный маршрут:

Холоднотянутая проволока → Высокоскоростной гвоздильный станок → Полировальный станок → Готовые прямые гвозди

Ветвь 1: Прямые гвозди → Автоматический станок для производства гвоздей в катушках → Готовые гвозди в катушках

Ветвь 2: Прямые гвозди → Высокоскоростной станок для накатки резьбы → Резьбовые гвозди в катушках

Ветвь 3: Прямые гвозди → Станок для горячего цинкования → Антикоррозийные оцинкованные гвозди

Широкий спектр применения гвоздей в катушках

Рулонные гвозди, используемые в отделочной, поддонной, деревянной тарной и строительной промышленности
Разборка и переработка бытовой техники
Строительная и отделочная промышленность
Производство деревянных поддонов
Производство экспортных деревянных упаковочных ящиков
Изготовление деревянных кабельных барабанов
Строительство крупных деревянных каркасов и наружных беседок

Часто задаваемые вопросы

Общие часто задаваемые вопросы по линии производства обычных и катушечных гвоздей

В1: Какие типы гвоздей могут производить станки этой категории?

О: Наше оборудование производит стандартные гладкие прямые проволочные гвозди, а также гвозди в катушках с гладким стержнем, кольцевым стержнем и винтовым стержнем. Они широко применяются в производстве крепежа для строительства, деревянных поддонов, кровельных работ и деревообработки.

В2: Каков диапазон размеров гвоздей, к которому могут адаптироваться станки?

О: Длина гвоздя регулируется от 15 мм до 100 мм, совместима с международными стандартными калибрами проволоки. Все рабочие параметры можно изменить одним нажатием через шкаф управления.

В3: Какое сырье подходит для производства гвоздей?

О: Низкоуглеродистая стальная проволока Q195/Q235 является нашим стандартным сырьем с выдающейся экономической эффективностью для массового производства. Также доступна специальная сталь по индивидуальному заказу для производства высокопрочных промышленных гвоздей.

В4: Какова производительность в минуту для разных моделей станков?

О: Обычные гвоздильные станки выдают 300–600 штук в минуту; высокоскоростные гвоздильные станки с ПЛК обеспечивают более высокую производительность. Сварочный узел для гвоздей в катушках стабильно работает со скоростью 1200–2800 штук в минуту для массового производства.

В5: Можете ли вы настроить станки в соответствии с требованиями местного рынка?

О: Услуги по настройке охватывают применимый диапазон проволоки, длину гвоздя и уровни автоматизации. Доступны дополнительные модули для формирования кольцевого и винтового стержня для удовлетворения потребностей основных рынков в Европе, Америке, Юго-Восточной Азии и на Ближнем Востоке.

В6: Какие бренды используются для двигателей и электроники? Какие напряжения поддерживаются?

О: В стандартной комплектации установлены высококачественные отечественные двигатели, инверторы и ПЛК. Международные электрические компоненты, такие как Siemens и Schneider, могут быть установлены в качестве опции для заказов из ЕС и США. Все станки поддерживают мировые промышленные напряжения: 220 В / 380 В / 415 В.

В7: Каков срок производства для стандартных заказов?

О: Стандартные станки требуют 15–25 дней на производство и отгрузку. Заказы с импортными электронными компонентами или особыми настраиваемыми спецификациями требуют 30–40 дней.

В8: Какую экспортную упаковку вы используете? Можете ли вы предоставить полные таможенные документы?

О: Отдельные станки упаковываются в усиленные деревянные ящики с обработкой IPPF для предотвращения ударов и влаги во время морской перевозки. Мы предоставляем полный пакет таможенных документов, включая фитосанитарный сертификат, упаковочный лист, проформу-инвойс и сертификат происхождения.

В9: Какой срок гарантии на станок? Удобно ли покупать запасные части впоследствии?

О: Предоставляется 12-месячная гарантия на весь станок, исключая повреждения по вине человека и изнашиваемые расходные детали. Полный ассортимент оригинальных запасных частей постоянно хранится на складе, отгружается морем или международной курьерской службой, с поддержкой удаленного устранения неисправностей через видео.

В10: Как выполнить установку, пусконаладку и обучение операторов после прибытия станка?

О: Полные чертежи установки на английском языке, руководства по эксплуатации и обучающие видео по техническому обслуживанию поставляются вместе со станками. Если требуется выездное обслуживание за рубежом, наши профессиональные инженеры выезжают за границу для выполнения установки, пусконаладки и индивидуального практического обучения операторов цеха.