Máquina Automática de Fabricación de Clavos en Bobina | Equipo de Soldadura de Clavos en Bobina PLC de Alta Velocidad

Información adicional

Por favor, envíenos un correo electrónico con las especificaciones requeridas según los parámetros anteriores. Proporcionaremos cotizaciones personalizadas y fabricación de acuerdo con sus requisitos.
Correo electrónico: admin@grsjixie.com

Descripción

Máquina Automática para Fabricar Clavos en Bobina

Equipo de producción de clavos en bobina seguro, confiable, de alta eficiencia y estable

Unidad Completa de Máquina Automática PLC para Fabricar Clavos en Bobina

Equipada con fuente de alimentación de soldadura de alta frecuencia ajustable para garantizar una calidad de soldadura estable del clavo en bobina. Adopta nuevo material magnético nanoamorfo para un volumen más pequeño y un 30% menos de consumo de energía en condiciones de trabajo idénticas.

Parámetros de Configuración

Parámetros de Especificación Técnica de la Máquina de Clavos en Bobina
  • Potencia del Motor: 2KW
  • Potencia de Soldadura: 6KW/V
  • Corriente de Soldadura: 1000-2000A
  • Fuente de Soldadura: DC290-330V
  • Alimentación de Trabajo: Trifásica CA 380V 50-60HZ
  • Diámetro de Clavo Aplicable: 8-4.5mm
  • Longitud de Clavo Aplicable: 25-100mm
  • Velocidad de Producción: 1250-2000 Piezas Por Minuto
  • Peso Total de la Máquina: 1600 KG
  • Dimensiones Generales (L*A*H): 3800×2100×2400 mm

Esta máquina de soldadura de clavos en bobina totalmente automática alimenta los clavos mediante un plato vibratorio, los ordena, suelda dos alambres de cobre para conectar los clavos en tiras, y luego procede al recubrimiento automático con aceite antioxidante, secado, conteo, bobinado y corte a longitud fija. Los clavos en bobina terminados se pueden empaquetar directamente después de fijarlos con anillos de goma.

Visualización de Detalles del Producto y Ventajas Principales

Estructura de Guía de Codo de Acero Inoxidable Engrosado

Material Premium y Bastidor Optimizado

  • Estructura de codo de acero inoxidable engrosado
  • Reduce eficazmente el atasco y retraso de clavos, prolonga la vida útil
  • Guía elevable para facilitar la limpieza y el mantenimiento de atascos de clavos
  • Unidad de corte optimizada para reducir la tasa de fallos de corte de clavos y prolongar la vida útil del cilindro

Conjunto de Rueda Portaclavos con Sensor de Falta de Clavo

Conjunto de Rueda Portaclavos Estable

Equipado con sensor de detección de falta de clavo, operación simple y estabilidad de funcionamiento excepcional durante la producción continua.

Sistema de Secado de Barniz Antioxidante Reciclable

Sistema de Secado de Barniz Reciclable

Tanque de pintura reciclable incorporado para recuperar el líquido de recubrimiento antioxidante, reduciendo considerablemente el costo de materia prima.

Moldes de Rueda de Laminado de Clavos Intercambiables para Múltiples Especificaciones

Moldes de Laminado de Clavos Intercambiables

Moldes de rueda portaclavos personalizables compatibles con varias especificaciones y tipos de clavos de hierro.

Flujo del Proceso Completo de Producción de Clavos en Bobina

Diagrama de Flujo Completo de la Línea de Producción desde Alambre Estirado en Frío hasta Clavo en Bobina Terminado

Ruta de Fabricación Completa:

Alambre Estirado en Frío → Máquina de Fabricación de Clavos de Alta Velocidad → Máquina Pulidora → Clavos Rectos Terminados

Rama 1: Clavos Rectos → Máquina Automática para Fabricar Clavos en Bobina → Clavos en Bobina Terminados

Rama 2: Clavos Rectos → Máquina de Laminado de Roscas de Alta Velocidad → Clavos en Bobina Roscados

Rama 3: Clavos Rectos → Máquina de Galvanizado por Laminado → Clavos Galvanizados Anticorrosión

Amplios Escenarios de Aplicación de los Clavos en Bobina

Clavos en Bobina Utilizados en las Industrias de Decoración, Palets, Cajas de Madera y Construcción
Desmontaje y Reciclaje de Electrodomésticos
Industria de la Construcción y Decoración de Interiores
Fabricación de Palets de Madera
Producción de Cajas de Embalaje de Madera para Exportación
Fabricación de Bandejas de Carretes de Cable de Madera
Construcción de Grandes Estructuras de Madera y Pabellones Exteriores

Preguntas Frecuentes

Preguntas Frecuentes Generales para Línea de Producción de Clavos Comunes y en Espiral

P1: ¿Qué tipos de clavos pueden producir las máquinas de esta categoría?

R: Nuestra maquinaria fabrica clavos de alambre recto lisos estándar, así como clavos en espiral de vástago liso, vástago anular y vástago de tornillo. Se aplican ampliamente a la fabricación de sujetadores para las industrias de construcción, palés de madera, techados y carpintería.

P2: ¿Qué rango de tamaños de clavo pueden ajustar las máquinas?

R: La longitud del clavo es ajustable de 15mm a 100mm, compatible con calibres de alambre estándar internacionales. Todos los parámetros operativos se pueden modificar con un solo clic a través del gabinete de control.

P3: ¿Qué materias primas son adecuadas para la producción de clavos?

R: El alambre de acero bajo en carbono Q195/Q235 es nuestra materia prima estándar con una excelente relación costo-rendimiento para producción en masa. También hay acero especial personalizado disponible para fabricar clavos industriales de alta resistencia a la tracción.

P4: ¿Cuál es la producción por minuto para diferentes modelos de máquina?

R: Las clavadoras convencionales entregan 300–600 piezas por minuto; las máquinas clavadoras de alta velocidad PLC logran una mayor productividad. La unidad de soldadura de clavos en espiral funciona de manera estable a 1200–2800 piezas por minuto para fabricación en volumen.

P5: ¿Pueden personalizar máquinas para adaptarse a los requisitos del mercado local?

R: Los servicios de personalización cubren el rango de alambre aplicable, la longitud del clavo y los grados de automatización. Hay módulos opcionales de formación de vástago anular y de tornillo disponibles para satisfacer los mercados principales en Europa, América, Sudeste Asiático y Medio Oriente.

P6: ¿Qué marcas se utilizan para motores y controles eléctricos? ¿Qué voltajes son compatibles?

R: Motores, inversores y PLC nacionales de primer nivel están equipados como estándar. Componentes eléctricos internacionales como Siemens y Schneider se pueden actualizar para pedidos de la UE y EE. UU. Todas las máquinas admiten voltajes industriales globales: 220V / 380V / 415V.

P7: ¿Cuál es el plazo de producción para pedidos estándar?

R: Las máquinas estándar tardan de 15 a 25 días para producción y entrega. Los pedidos con piezas eléctricas importadas o especificaciones personalizadas especiales requieren un plazo de 30 a 40 días.

P8: ¿Qué embalaje de exportación utilizan? ¿Pueden proporcionar documentos completos de despacho de aduanas?

R: Las máquinas individuales se empaquetan en cajas de madera reforzadas con tratamiento fitosanitario IPPC para evitar impactos y humedad durante el envío marítimo. Suministramos documentos completos de despacho que incluyen certificado de fumigación, lista de empaque, factura proforma y certificado de origen.

P9: ¿Cuánto dura la garantía de la máquina? ¿Es conveniente comprar piezas de repuesto más tarde?

R: Se proporciona una garantía de máquina completa de 12 meses, excluyendo daños causados por el hombre y piezas de desgaste consumibles. Todas las piezas de repuesto originales se mantienen en stock permanentemente, enviadas por mar o mensajería internacional, con soporte remoto de solución de problemas por video en línea.

P10: ¿Cómo completar la instalación, puesta en marcha y capacitación del operador después de la llegada de la máquina?

R: Se entregan con las máquinas planos de instalación completos en inglés, manuales de operación y videos tutoriales de mantenimiento. Si se requiere servicio in situ en el extranjero, nuestros ingenieros profesionales viajarán al exterior para completar la instalación, puesta en marcha y capacitación práctica individual para los operadores del taller.