Тел: +86 180 3389 6890 (WhatsApp / WeChat)
Тел: +86-031185965533
Логотип Greens Machinery

Высокоскоростной двухпроволочный станок для производства гвоздей | Автоматическое оборудование для производства круглых и цементных гвоздей с ЧПУ

Детали

Пожалуйста, отправьте нам по электронной почте ваши требуемые спецификации на основе указанных выше параметров. Мы предоставим индивидуальные расценки и изготовление в соответствии с вашими требованиями.
E-mail: admin@grsjixie.com

Описание

Высокоскоростной двухпроволочный автоматический гвоздильный станок

Главный баннер высокоскоростного двухпроволочного гвоздильного станка

Высокая скорость производства
Низкий уровень шума при работе
Минимальное механическое воздействие

Технические параметры станка

Спецификация двухпроволочного гвоздильного станка

Основные данные станка

  • Диаметр применяемой проволоки: 1,9 мм - 3,0 мм
  • Диапазон длины готовых гвоздей: 38 мм - 80 мм
  • Производительность: 1400-1500 гвоздей в минуту
  • Габариты основного станка: 2000×1420×1920 мм
  • Мощность главного двигателя: 7,5 кВт
  • Размер стойки для катушек с проволокой: 3250×1250×1580 мм
  • Общая мощность стойки для катушек: 3 кВт
  • Общий вес станка: 3100 кг

Почасовая производительность для различного диаметра проволоки

  • Проволока 2,0 мм, гвоздь 38 мм: 80 кг/час
  • Проволока 2,1 мм, гвоздь 45 мм: 120 кг/час
  • Проволока 2,2 мм, гвоздь 50 мм: 140 кг/час
  • Проволока 2,3 мм, гвоздь 50 мм: 160 кг/час
  • Проволока 2,5 мм, гвоздь 50 мм: 190 кг/час
  • Проволока 2,5 мм, гвоздь 60 мм: 220 кг/час
  • Проволока 2,8 мм, гвоздь 60 мм: 250 кг/час
  • Проволока 2,8 мм, гвоздь 70 мм: 260 кг/час
  • Проволока 3,0 мм, гвоздь 60 мм: 340 кг/час
  • Проволока 3,0 мм, гвоздь 70 мм: 360 кг/час
  • Проволока 3,0 мм, гвоздь 80 мм: 380 кг/час

Разборка компонентов основного станка

Схема внутренней структуры гвоздильного станка

A Сенсорный экран PLC и кнопки управления

Цифровая сенсорная панель управления, простая настройка параметров для диаметра проволоки, длины гвоздя и скорости работы, автоматическая система оповещения о неисправностях

B Многорядные правильные ролики для проволоки

Многослойные правильные ролики обеспечивают идеальную прямолинейность стержней гвоздей, гарантируют однородное качество готовых гвоздей

C Механизм двухпроволочной подачи

Конструкция синхронной двухпроволочной подачи удваивает производственную мощность, стабильная подача снижает время простоев из-за обрыва проволоки

D Режущий узел

Режущий нож из твердого сплава обеспечивает чистый рез без заусенцев, длительный срок службы и простую замену

E Узел штамповки головки гвоздя

Интегрированная штамповочная форма формирует полные круглые толстые головки гвоздей без трещин и дефектов кромки

F Маховик ручной настройки

Ручное колесо для точной настройки зазора формы и подачи, быстрая смена между различными размерами гвоздей

G Встроенный электрошкаф

Электрические компоненты брендовых производителей с пылезащитным корпусом, стабильная схема для круглосуточной непрерывной работы

H Главный приводной ремень

Износостойкий ремень тяжелого режима работы поглощает вибрацию, снижает шум и уменьшает механическое воздействие

Сопряженная двухкатушечная стойка для проволочных катушек

Двухкатушечная станция с защитной сеткой, автоматическая плавная подача предотвращает запутывание проволоки для непрерывного производства в течение всего дня

Полный технологический процесс производства гвоздей

Схема полного процесса производства круглых гвоздей

01

Бухта холоднотянутой стальной проволоки

Исходная низкоуглеродистая стальная проволока Q195/Q235

02

5-барабанный волочильный стан

Протяжка проволоки до требуемого диаметра гвоздя

03

Двухпроволочный высокоскоростной гвоздильный станок

Автоматическая правка, резка и штамповка готовых гвоздей

04

Барабанный полировальный станок

Удаление заусенцев для получения яркой гладкой поверхности гвоздя

05

Готовые стальные гвозди

Готовы к оцинковке и упаковке

Типы гвоздей, производимых на этом станке

Отображение всех типов готовых гвоздей

Обычные круглые проволочные гвозди

Материал: Низкоуглеродистая сталь Q195

Диапазон размеров: Полная серия 20 мм - 150 мм

Особенность: Антикоррозийные, поддающиеся оцинковке, для столярных работ, декора стен и крепления упаковки

Закаленные цементные стальные гвозди

Материал: Высокоуглеродистая сталь 45# / 60#

Особенность: Сверхвысокая твердость и проникающая способность, идеально подходят для бетона, твердой древесины и электромонтажных работ

Оцинкованные антикоррозийные гвозди

Цвета покрытия: Цветной цинк, сине-белый цинк, серебристо-белый цинк

Применение: Наружные заборы, перила, сетка и строительство из древесины для наружных работ

Широкие области применения готовых гвоздей

Схема применения гвоздей

Крепление для декора стен

Внутренний декор и монтаж настенных картин

Каркас потолочных балок

Жилой и коммерческий потолочный каркас

Монтаж деревянных молдингов

Крепление дверных коробок и декоративных накладок

Наружный террасный настил

Антикоррозийный деревянный настил для патио

Сборка мебели для обивки

Производство диванов и мебели из массива дерева

Изготовление деревянных кабельных барабанов

Производство деревянных катушек для электропроводов

Садовые деревянные заборы

Наружные деревянные ограждения участков

Складские деревянные поддоны

Деревянные поддоны для логистических перевозок

Экспортные деревянные упаковочные ящики

Деревянные ящики для международных грузов

Часто задаваемые вопросы

Общие часто задаваемые вопросы по линии производства обычных и катушечных гвоздей

В1: Какие типы гвоздей могут производить станки этой категории?

О: Наше оборудование производит стандартные гладкие прямые проволочные гвозди, а также гвозди в катушках с гладким стержнем, кольцевым стержнем и винтовым стержнем. Они широко применяются в производстве крепежа для строительства, деревянных поддонов, кровельных работ и деревообработки.

В2: Каков диапазон размеров гвоздей, к которому могут адаптироваться станки?

О: Длина гвоздя регулируется от 15 мм до 100 мм, совместима с международными стандартными калибрами проволоки. Все рабочие параметры можно изменить одним нажатием через шкаф управления.

В3: Какое сырье подходит для производства гвоздей?

О: Низкоуглеродистая стальная проволока Q195/Q235 является нашим стандартным сырьем с выдающейся экономической эффективностью для массового производства. Также доступна специальная сталь по индивидуальному заказу для производства высокопрочных промышленных гвоздей.

В4: Какова производительность в минуту для разных моделей станков?

О: Обычные гвоздильные станки выдают 300–600 штук в минуту; высокоскоростные гвоздильные станки с ПЛК обеспечивают более высокую производительность. Сварочный узел для гвоздей в катушках стабильно работает со скоростью 1200–2800 штук в минуту для массового производства.

В5: Можете ли вы настроить станки в соответствии с требованиями местного рынка?

О: Услуги по настройке охватывают применимый диапазон проволоки, длину гвоздя и уровни автоматизации. Доступны дополнительные модули для формирования кольцевого и винтового стержня для удовлетворения потребностей основных рынков в Европе, Америке, Юго-Восточной Азии и на Ближнем Востоке.

В6: Какие бренды используются для двигателей и электроники? Какие напряжения поддерживаются?

О: В стандартной комплектации установлены высококачественные отечественные двигатели, инверторы и ПЛК. Международные электрические компоненты, такие как Siemens и Schneider, могут быть установлены в качестве опции для заказов из ЕС и США. Все станки поддерживают мировые промышленные напряжения: 220 В / 380 В / 415 В.

В7: Каков срок производства для стандартных заказов?

О: Стандартные станки требуют 15–25 дней на производство и отгрузку. Заказы с импортными электронными компонентами или особыми настраиваемыми спецификациями требуют 30–40 дней.

В8: Какую экспортную упаковку вы используете? Можете ли вы предоставить полные таможенные документы?

О: Отдельные станки упаковываются в усиленные деревянные ящики с обработкой IPPF для предотвращения ударов и влаги во время морской перевозки. Мы предоставляем полный пакет таможенных документов, включая фитосанитарный сертификат, упаковочный лист, проформу-инвойс и сертификат происхождения.

В9: Какой срок гарантии на станок? Удобно ли покупать запасные части впоследствии?

О: Предоставляется 12-месячная гарантия на весь станок, исключая повреждения по вине человека и изнашиваемые расходные детали. Полный ассортимент оригинальных запасных частей постоянно хранится на складе, отгружается морем или международной курьерской службой, с поддержкой удаленного устранения неисправностей через видео.

В10: Как выполнить установку, пусконаладку и обучение операторов после прибытия станка?

О: Полные чертежи установки на английском языке, руководства по эксплуатации и обучающие видео по техническому обслуживанию поставляются вместе со станками. Если требуется выездное обслуживание за рубежом, наши профессиональные инженеры выезжают за границу для выполнения установки, пусконаладки и индивидуального практического обучения операторов цеха.