Máquina de Fazer Pregos de Fio Duplo de Alta Velocidade | Equipamento Automático PLC para Produção de Pregos Redondos e para Cimento

Informações adicionais

Envie-nos um e-mail com suas especificações necessárias com base nos parâmetros acima. Forneceremos orçamentos personalizados e fabricação de acordo com seus requisitos.
E-mail: admin@grsjixie.com

Descrição

Máquina Automática de Pregos de Arame Duplo de Alta Velocidade

Banner Principal da Máquina de Pregos de Arame Duplo de Alta Velocidade

Alta Velocidade de Produção
Baixo Ruído Operacional
Impacto Mecânico Mínimo

Parâmetros Técnicos da Máquina

Ficha Técnica da Máquina de Pregos de Arame Duplo

Dados Básicos da Máquina

  • Diâmetro do Arame Aplicável: 1,9mm-3,0mm
  • Faixa de Comprimento do Prego Acabado: 38mm-80mm
  • Produção: 1400-1500 pregos por minuto
  • Dimensão da Máquina Principal: 2000×1420×1920mm
  • Potência do Motor Principal: 7,5 KW
  • Tamanho do Suporte do Carretel de Arame: 3250×1250×1580mm
  • Potência Total do Suporte do Carretel: 3 KW
  • Peso Total da Máquina: 3100 KG

Produção Horária para Diferentes Calibres de Arame

  • Arame 2,0mm, prego 38mm: 80 KG/hora
  • Arame 2,1mm, prego 45mm: 120 KG/hora
  • Arame 2,2mm, prego 50mm: 140 KG/hora
  • Arame 2,3mm, prego 50mm: 160 KG/hora
  • Arame 2,5mm, prego 50mm: 190 KG/hora
  • Arame 2,5mm, prego 60mm: 220 KG/hora
  • Arame 2,8mm, prego 60mm: 250 KG/hora
  • Arame 2,8mm, prego 70mm: 260 KG/hora
  • Arame 3,0mm, prego 60mm: 340 KG/hora
  • Arame 3,0mm, prego 70mm: 360 KG/hora
  • Arame 3,0mm, prego 80mm: 380 KG/hora

Detalhamento dos Componentes da Máquina Principal

Diagrama da Estrutura Interna da Máquina de Pregos

A Tela Touch PLC e Botões de Controle

Painel de controle digital touch, fácil configuração de parâmetros para calibre do arame, comprimento do prego e velocidade operacional, sistema automático de alerta de falhas

B Rodas de Endireitamento de Arame em Múltiplas Fileiras

Rolos de endireitamento em múltiplas camadas mantêm as hastes dos pregos perfeitamente retas, garantindo qualidade uniforme do prego acabado

C Mecanismo de Alimentação de Arame Duplo

Design de alimentação síncrona de arame duplo dobra a capacidade de produção, alimentação estável reduz o tempo de parada por quebra de arame

D Unidade de Corte

Lâmina de corte em liga dura proporciona cortes suaves sem rebarbas, longa vida útil e substituição simples

E Conjunto de Estampagem da Cabeça do Prego

Molde de estampagem integrado forma cabeças de prego redondas e grossas sem rachaduras ou defeitos de borda

F Volante de Ajuste Manual

Volante manual para ajuste fino do molde e da folga de alimentação, troca rápida entre diferentes tamanhos de prego

G Gabinete Elétrico Integrado

Componentes elétricos de marca com invólucro à prova de poeira, circuito estável para operação ininterrupta 24 horas

H Correia de Acionamento Principal

Correia resistente ao desgaste de serviço pesado absorve vibrações, reduz ruído e diminui o impacto mecânico

Suporte de Carretel de Arame Duplo Correspondente

Estação de bobina de arame dupla com tela de proteção de segurança, alimentação suave automática evita o emaranhamento do arame para produção contínua durante todo o dia

Fluxo Completo do Processo de Fabricação de Pregos

Gráfico do Processo Completo de Produção de Pregos Redondos

01

Bobina de Arame de Aço Trefilado a Frio

Arame de aço carbono baixo Q195/Q235 bruto

02

Máquina de Trefilação de 5 Tambores

Trefilar o arame até o diâmetro alvo do prego

03

Máquina de Pregos de Alta Velocidade de Arame Duplo

Endireitar, cortar e estampar pregos acabados automaticamente

04

Máquina de Polimento em Tambor

Remover rebarbas para superfície de prego brilhante e lisa

05

Pregos de Aço Acabados

Prontos para galvanização e embalagem

Tipos de Pregos que Esta Máquina Produz

Exibição de Todos os Tipos de Pregos Acabados

Pregos de Arame Redondo Comuns

Material: Aço Carbono Baixo Q195

Faixa de Tamanho: Série completa de 20mm-150mm

Característica: Anticorrosivo, galvanizável, para marcenaria, decoração de paredes e fixação de embalagens

Pregos de Aço para Cimento Endurecidos

Material: Aço Carbono Alto 45# / 60#

Característica: Dureza ultra-alta e poder de penetração, ideal para concreto, madeira dura e reformas elétricas

Pregos Antiferrugem Galvanizados

Cores de Revestimento: Zinco Colorido, Zinco Azul Branco, Zinco Prata Branco

Aplicação: Cercas externas, guarda-corpos, telas de arame e construção de madeira externa

Amplos Campos de Aplicação para Pregos Acabados

Gráfico de Cenário de Aplicação de Pregos

Fixação em Decoração de Paredes

Decoração de interiores e montagem de arte de parede

Estrutura de Vigas de Teto

Estrutura de teto residencial e comercial

Instalação de Molduras de Madeira

Fixação de batentes de portas e guarnições decorativas

Pisos de Deck Externo

Deck de madeira anticorrosiva para pátio

Montagem de Móveis Estofados

Produção de sofás e móveis de madeira maciça

Fabricação de Tambores de Cabo de Madeira

Fabricação de carretéis de madeira para fios elétricos

Cercas de Madeira para Jardim

Cercas de limite externas de madeira

Paletes de Madeira para Armazém

Paletes de madeira para transporte logístico

Caixas de Embalagem de Madeira para Exportação

Caixotes de madeira para carga internacional

FAQ

FAQ Geral para Linha de Produção de Pregos Comuns e em Rolo

P1: Que tipos de pregos as máquinas nesta categoria podem produzir?

R: Nossa maquinaria fabrica pregos de arame liso reto padrão, bem como pregos em rolo de haste lisa, haste anelada e haste helicoidal. Eles são amplamente aplicados na fabricação de fixadores para as indústrias de construção, paletes de madeira, telhados e marcenaria.

P2: Qual a faixa de tamanhos de pregos que as máquinas podem ajustar?

R: O comprimento do prego é ajustável de 15mm a 100mm, compatível com bitolas de arame padrão internacional. Todos os parâmetros operacionais podem ser modificados com um clique através do painel de controle.

P3: Quais matérias-primas são adequadas para a produção de pregos?

R: Arame de aço de baixo carbono Q195/Q235 é nossa matéria-prima padrão com excelente custo-benefício para produção em massa. Aço especial personalizado também está disponível para fabricação de pregos industriais de alta resistência à tração.

P4: Qual é a produção por minuto para diferentes modelos de máquina?

R: Máquinas convencionais de pregos entregam 300–600 peças por minuto; máquinas de pregos de alta velocidade PLC alcançam maior produtividade. A unidade de soldagem de pregos em rolo opera de forma estável a 1200–2800 peças por minuto para fabricação em massa.

P5: Vocês podem personalizar máquinas para atender aos requisitos do mercado local?

R: Os serviços de personalização abrangem a faixa de arame aplicável, comprimento do prego e níveis de automação. Módulos opcionais de formação de haste anelada e helicoidal estão disponíveis para atender aos principais mercados na Europa, América, Sudeste Asiático e Oriente Médio.

P6: Quais marcas são usadas para motores e controles elétricos? Quais tensões são suportadas?

R: Motores, inversores e PLCs nacionais de primeira linha são equipados como padrão. Componentes elétricos internacionais como Siemens e Schneider podem ser atualizados para pedidos da UE e EUA. Todas as máquinas suportam tensões industriais globais: 220V / 380V / 415V.

P7: Qual é o prazo de produção para pedidos padrão?

R: Máquinas padrão levam de 15 a 25 dias para produção e entrega. Pedidos com peças elétricas importadas ou especificações personalizadas especiais requerem um prazo de 30 a 40 dias.

P8: Que tipo de embalagem de exportação vocês usam? Vocês podem fornecer documentos completos de desembaraço aduaneiro?

R: Máquinas individuais são embaladas em caixas de madeira fumigadas IPPF reforçadas para evitar impacto e umidade durante o transporte marítimo. Fornecemos documentos completos de desembaraço, incluindo certificado de fumigação, lista de embalagem, fatura pró-forma e certificado de origem.

P9: Qual é a garantia da máquina? É conveniente comprar peças de reposição posteriormente?

R: É fornecida uma garantia de 12 meses para toda a máquina, excluindo danos causados pelo homem e peças de desgaste consumíveis. Peças de reposição originais completas são mantidas em estoque permanentemente, enviadas por via marítima ou correio internacional, com suporte remoto de solução de problemas por vídeo online.

P10: Como realizar a instalação, comissionamento e treinamento do operador após a chegada da máquina?

R: Desenhos de instalação completos em inglês, manuais de operação e vídeos tutoriais de manutenção são entregues junto com as máquinas. Se for necessário serviço de campo no exterior, nossos engenheiros profissionais viajarão para o exterior para concluir a instalação, comissionamento e treinamento prático individual para os operadores da oficina.