Описание
Автоматический станок для производства круглых гвоздей из обычной и оцинкованной стали
Основной обзор продукта
Данный станок для производства круглых гвоздей использует передовую плунжерную конструкцию, обеспечивающую высокую скорость работы, низкий уровень шума и слабую ударную вибрацию. Он отличается компактной обтекаемой компоновкой, простотой эксплуатации и высокой безопасностью, что делает его идеальным для массового производства различных стальных гвоздей.
Технические характеристики станка
Полный диапазон спецификаций
- Мощность двигателя: Опциональная мощность от 1,5 кВт до 11 кВт для соответствия различным производственным потребностям
- Длина обрабатываемого гвоздя: Охватывает диапазон от 9 мм до 200 мм для производства коротких тонких гвоздей и длинных тяжелых строительных гвоздей
- Скорость производства: Производительность от 160 до 450 штук в минуту в зависимости от размеров гвоздя
- Диаметр обрабатываемой проволоки: Поддерживает диаметр проволоки от 0,9 мм до 6,5 мм для различной толщины гвоздей
- Вес станка: Вес варьируется от 900 кг до 5000 кг в зависимости от производственной мощности
- Габаритные размеры: Различные габаритные размеры для компоновки в малых цехах и крупных заводских помещениях
Детали компонентов станка
Регулировочный шкив
Он контролирует затяжку ножа. Вращайте шкив и регулируйте винты слева и справа, чтобы зажать или отпустить нож; более тугая настройка смещает нож к центру, более свободная — разводит нож в обе стороны.
Правильное колесо для проволоки
Специальные групповые ролики для правки сырой металлической проволоки, обеспечивающие равномерную подачу проволоки и однородное качество готовых гвоздей.
Главный маховик
Регулировка толщины шляпки гвоздя. Ослабьте верхний фиксирующий винт, вращайте маховик для смещения прижимной пластины; вращение по часовой стрелке делает шляпку гвоздя тоньше, вращение против часовой стрелки — толще.
Система смазки
Регулярная подача масла с использованием обычного машинного масла или трансмиссионного масла обеспечивает полную смазку компонентов. Новые станки требуют достаточной смазки в течение первых 15 рабочих дней; заменяйте смазочное масло каждые 3-4 месяца и проводите техническое обслуживание для защиты от пыли.
Полная схема технологического процесса производства гвоздей
Весь производственный процесс
- Сырье — холоднотянутая проволока: Низкоуглеродистая стальная проволока в качестве основного сырья
- Формовка гвоздя: Обработка проволоки в стандартные обычные круглые гвозди на нашем станке для производства гвоздей
- Полировка: Полировальный станок удаляет заусенцы и придает блеск поверхности гвоздя
- Разнообразная глубокая обработка:
- Накатка резьбы для производства резьбовых гвоздей
- Валковая оцинковка для производства антикоррозийных оцинкованных гвоздей
- Станок для сборки гвоздей в ленту для пневматических гвоздезабивных пистолетов
Конечные готовые изделия включают обычные круглые гвозди, гвозди в ленте, резьбовые гвозди, цементные гвозди и оцинкованные антикоррозийные гвозди для удовлетворения различных строительных и упаковочных потребностей.
Широкие области применения
Основные отрасли применения
- Деревянные поддоны и деревянные упаковочные ящики
- Кабельные барабаны и деревянные каркасные конструкции
- Производство мебели и внутренняя отделка
- Гражданское строительство и крепление к бетонным стенам
- Экспортная упаковка тяжелых деревянных ящиков
- Монтаж высокопрочных напольных покрытий
Готовые гвозди, произведенные на этом станке, подходят для мягкой/твердой древесины, крепления пластика, подвешивания гипсокартона, упаковки метизов и различных строительных крепежных работ, поддерживая как ручное использование молотка, так и совместимость с пневматическими гвоздезабивными пистолетами для гвоздей в ленте.