Máquina Automática de Fazer Pregos Redondos para Produção de Pregos de Aço Comuns e Galvanizados

Informações adicionais

Envie-nos um e-mail com suas especificações necessárias com base nos parâmetros acima. Forneceremos orçamentos personalizados e fabricação de acordo com seus requisitos.
E-mail: admin@grsjixie.com

Descrição

Máquina Automática de Fabricação de Pregos Redondos para Produção de Pregos de Aço Comuns e Galvanizados

Visão Geral Principal do Produto

equipamento completo da máquina automática de fabricação de pregos redondos

Esta máquina de fabricação de pregos redondos adota estrutura avançada tipo êmbolo para garantir alta velocidade de trabalho, baixo ruído operacional e vibração de impacto reduzida. Possui layout compacto e simplificado, operação simples e alta segurança, sendo perfeitamente adequada para produção em massa de vários pregos de aço.

Especificações Técnicas da Máquina

folha de parâmetros técnicos da máquina de fabricação de pregos redondos

Faixa Completa de Especificações

  • Potência do Motor: Potência opcional de 1,5kw a 11kw para atender diferentes demandas de produção
  • Comprimento do Prego Processável: Abrange de 9mm a 200mm para produzir pregos finos curtos e pregos longos pesados para construção
  • Velocidade de Produção: Produção varia de 160 a 450 peças por minuto com base na dimensão do prego
  • Diâmetro do Fio Processável: Suporta diâmetro de fio de 0,9mm a 6,5mm para diversas espessuras de pregos
  • Peso da Máquina: Peso varia de 900KG a 5000KG para diferentes capacidades de produção
  • Dimensão Geral: Diferentes dimensões externas adequadas para layout de pequenas oficinas e grandes fábricas

Detalhes dos Componentes da Máquina

exibição detalhada das peças sobressalentes da máquina de fabricação de pregos redondos

Polia de Ajuste

Controla a tensão da faca. Gire a polia e ajuste os parafusos esquerdo-direito para prender ou soltar a faca; ajuste mais apertado move a faca para o centro, ajuste mais solto espalha a faca para ambos os lados.

Rolo Endireitador de Fio

Rolos de grupo especiais para endireitar o fio metálico bruto, garantindo alimentação plana do fio e qualidade uniforme do prego acabado.

Volante Principal

Ajusta a espessura da cabeça do prego. Solte o parafuso de fixação superior, gire o volante para deslocar a placa de pressão; rotação no sentido horário produz cabeça de prego mais fina, rotação no sentido anti-horário produz cabeça de prego mais grossa.

Sistema de Lubrificação

Injeção regular de óleo com óleo de máquina comum ou óleo de engrenagem garante lubrificação completa dos componentes. Máquinas novas requerem lubrificação suficiente nos primeiros 15 dias úteis; substitua o óleo lubrificante a cada 3-4 meses e mantenha manutenção à prova de poeira.

Fluxograma Completo de Produção de Pregos

fluxograma completo do processo de produção de pregos de aço

Fluxo de Trabalho Completo de Produção

  1. Matéria-prima de fio trefilado a frio: Fio de aço de baixo carbono como matéria-prima base
  2. Formação do prego: Processe o fio em pregos redondos comuns padrão através de nossa máquina de fabricação de pregos
  3. Tratamento de polimento: A máquina de polimento remove rebarbas e clareia a superfície do prego
  4. Processamento profundo diversificado:
    • Laminação de rosca para fabricar pregos rosqueados
    • Galvanização por rolo para produzir pregos galvanizados antiferrugem
    • Máquina de pregos em bobina para montar pregos em bobina para pistolas pneumáticas de pregos

Os produtos finais acabados abrangem pregos redondos comuns, pregos em bobina, pregos rosqueados, pregos para cimento e pregos galvanizados antiferrugem para atender diferentes demandas de construção e embalagem.

Cenários de Ampla Aplicação

exibição da indústria de aplicação de pregos de aço

Principais Indústrias de Aplicação

  • Paletes de madeira e caixas de embalagem de madeira
  • Bobinas de cabos e estruturas de madeira
  • Fabricação de móveis e decoração de interiores
  • Construção civil e fixação em paredes de concreto
  • Embalagem de exportação de caixas de madeira pesadas
  • Instalação de pisos de alta resistência

Os pregos acabados produzidos por esta máquina são adequados para madeira macia/dura, fixação em plástico, pendura em paredes de gesso, embalagem de ferragens e vários projetos de fixação na construção, suportando tanto uso manual com martelo quanto correspondência com pistola pneumática de pregos em bobina.

FAQ

FAQ Geral para Linha de Produção de Pregos Comuns e em Rolo

P1: Que tipos de pregos as máquinas nesta categoria podem produzir?

R: Nossa maquinaria fabrica pregos de arame liso reto padrão, bem como pregos em rolo de haste lisa, haste anelada e haste helicoidal. Eles são amplamente aplicados na fabricação de fixadores para as indústrias de construção, paletes de madeira, telhados e marcenaria.

P2: Qual a faixa de tamanhos de pregos que as máquinas podem ajustar?

R: O comprimento do prego é ajustável de 15mm a 100mm, compatível com bitolas de arame padrão internacional. Todos os parâmetros operacionais podem ser modificados com um clique através do painel de controle.

P3: Quais matérias-primas são adequadas para a produção de pregos?

R: Arame de aço de baixo carbono Q195/Q235 é nossa matéria-prima padrão com excelente custo-benefício para produção em massa. Aço especial personalizado também está disponível para fabricação de pregos industriais de alta resistência à tração.

P4: Qual é a produção por minuto para diferentes modelos de máquina?

R: Máquinas convencionais de pregos entregam 300–600 peças por minuto; máquinas de pregos de alta velocidade PLC alcançam maior produtividade. A unidade de soldagem de pregos em rolo opera de forma estável a 1200–2800 peças por minuto para fabricação em massa.

P5: Vocês podem personalizar máquinas para atender aos requisitos do mercado local?

R: Os serviços de personalização abrangem a faixa de arame aplicável, comprimento do prego e níveis de automação. Módulos opcionais de formação de haste anelada e helicoidal estão disponíveis para atender aos principais mercados na Europa, América, Sudeste Asiático e Oriente Médio.

P6: Quais marcas são usadas para motores e controles elétricos? Quais tensões são suportadas?

R: Motores, inversores e PLCs nacionais de primeira linha são equipados como padrão. Componentes elétricos internacionais como Siemens e Schneider podem ser atualizados para pedidos da UE e EUA. Todas as máquinas suportam tensões industriais globais: 220V / 380V / 415V.

P7: Qual é o prazo de produção para pedidos padrão?

R: Máquinas padrão levam de 15 a 25 dias para produção e entrega. Pedidos com peças elétricas importadas ou especificações personalizadas especiais requerem um prazo de 30 a 40 dias.

P8: Que tipo de embalagem de exportação vocês usam? Vocês podem fornecer documentos completos de desembaraço aduaneiro?

R: Máquinas individuais são embaladas em caixas de madeira fumigadas IPPF reforçadas para evitar impacto e umidade durante o transporte marítimo. Fornecemos documentos completos de desembaraço, incluindo certificado de fumigação, lista de embalagem, fatura pró-forma e certificado de origem.

P9: Qual é a garantia da máquina? É conveniente comprar peças de reposição posteriormente?

R: É fornecida uma garantia de 12 meses para toda a máquina, excluindo danos causados pelo homem e peças de desgaste consumíveis. Peças de reposição originais completas são mantidas em estoque permanentemente, enviadas por via marítima ou correio internacional, com suporte remoto de solução de problemas por vídeo online.

P10: Como realizar a instalação, comissionamento e treinamento do operador após a chegada da máquina?

R: Desenhos de instalação completos em inglês, manuais de operação e vídeos tutoriais de manutenção são entregues junto com as máquinas. Se for necessário serviço de campo no exterior, nossos engenheiros profissionais viajarão para o exterior para concluir a instalação, comissionamento e treinamento prático individual para os operadores da oficina.