Описание
Волочильно-плющильный станок LT с водяным баком
Зрелая стабильная технология, синхронное частотное управление, совмещенное волочение и плющение
Технические параметры конфигурации
Данные по мощности и габаритам
- Общая мощность двигателя: 30+2,2 кВт
- Диапазон рабочей скорости: 10–450 м/мин
- Общий вес машины: 2000 кг
- Габаритные размеры Д*Ш*В: 2800*1500*1800 мм
Технические характеристики обрабатываемой проволоки
- Диапазон толщины плоской проволоки: 0,4–2,2 мм
- Опциональный диаметр плющильных валков: Φ150 мм / Φ200 мм
- Режим управления: Управление синхронным частотным преобразователем
- Тип редуктора: Высокоточный циклоидальный редуктор
Данный станок объединяет функции волочения и плющения проволоки в одном агрегате. Пользователи могут регулировать зазор между двумя прижимными валками для контроля толщины плоской проволоки, обеспечивая одностадийное формование плоской металлической проволоки без вторичной обработки.
Детали изделия и основные компоненты
Регулируемый плющильный валок
Регулируйте затяжку болтов для изменения зазора между двумя прижимными колесами, свободно настраивайте толщину готовой плоской проволоки в соответствии с различными производственными требованиями.
Интегрированная центральная панель управления
Полностью автоматическая панель управления, оснащенная кнопками пуска, останова, аварийного останова, переключения приемки проволоки и сброса счетчика, простая в эксплуатации для заводских рабочих.
Волочильная фильера в сборе с водяным баком
Многослойное волочильное колесо с фильерой, установленное внутри водяного бака, непрерывная смазка мыльным раствором во время заправки проволоки для снижения износа фильеры и царапин на поверхности металлической проволоки.
Гладкое приемное колесо для проволоки
Приемная катушка большого диаметра с гладкой поверхностью, аккуратная укладка проволоки и стабильное натяжение для предотвращения запутывания и обрыва проволоки при длительной непрерывной работе.
Полный технологический процесс производства плоской проволоки
Этот интегрированный волочильно-плющильный станок служит основным головным оборудованием линии по производству скоб. Сырая оцинкованная проволока обрабатывается в однородную плоскую проволоку внутри станка, затем в сочетании с проволокоукладчиком и различными скобозабивными станками автоматически производит все виды скоб.
Широкая область применения готовой плоской проволоки
- Скобы для упаковки мебели и шкафов
- Фиксирующая проволока для садовых деревянных заборов
- Плоская проволока для сшивания обивочной ткани диванов
- Гвозди для сборки стеллажей
- Офисные скобы для сшивания
- Фиксирующие гвозди для строительных кабельных лотков
Строгий заводской контроль качества и демонстрация цеха
Строгий технический аудит качества
Все готовые станки проходят обкатку в сборе, проверку точности размеров и дефектоскопию сварных швов перед отгрузкой для гарантии стабильной долгосрочной работы.
Высококачественный входной контроль сырья
Мы используем только толстую износостойкую стальную плиту для станины станка и основных компонентов, строго проверяем все сырье для увеличения срока службы станка.