Автоматический высокоскоростной станок для производства проволочных гвоздей с ЧПУ для круглых, цементных, толевых и оцинкованных гвоздей

В1: Какие типы гвоздей могут производить станки этой категории?

О: Наше оборудование производит стандартные гладкие прямые проволочные гвозди, а также гвозди в катушках с гладким стержнем, кольцевым стержнем и винтовым стержнем. Они широко применяются в производстве крепежа для строительства, деревянных поддонов, кровельных работ и деревообработки.

В2: Каков диапазон размеров гвоздей, к которому могут адаптироваться станки?

О: Длина гвоздя регулируется от 15 мм до 100 мм, совместима с международными стандартными калибрами проволоки. Все рабочие параметры можно изменить одним нажатием через шкаф управления.

В3: Какое сырье подходит для производства гвоздей?

О: Низкоуглеродистая стальная проволока Q195/Q235 является нашим стандартным сырьем с выдающейся экономической эффективностью для массового производства. Также доступна специальная сталь по индивидуальному заказу для производства высокопрочных промышленных гвоздей.

В4: Какова производительность в минуту для разных моделей станков?

О: Обычные гвоздильные станки выдают 300–600 штук в минуту; высокоскоростные гвоздильные станки с ПЛК обеспечивают более высокую производительность. Сварочный узел для гвоздей в катушках стабильно работает со скоростью 1200–2800 штук в минуту для массового производства.

В5: Можете ли вы настроить станки в соответствии с требованиями местного рынка?

О: Услуги по настройке охватывают применимый диапазон проволоки, длину гвоздя и уровни автоматизации. Доступны дополнительные модули для формирования кольцевого и винтового стержня для удовлетворения потребностей основных рынков в Европе, Америке, Юго-Восточной Азии и на Ближнем Востоке.

В6: Какие бренды используются для двигателей и электроники? Какие напряжения поддерживаются?

О: В стандартной комплектации установлены высококачественные отечественные двигатели, инверторы и ПЛК. Международные электрические компоненты, такие как Siemens и Schneider, могут быть установлены в качестве опции для заказов из ЕС и США. Все станки поддерживают мировые промышленные напряжения: 220 В / 380 В / 415 В.

В7: Каков срок производства для стандартных заказов?

О: Стандартные станки требуют 15–25 дней на производство и отгрузку. Заказы с импортными электронными компонентами или особыми настраиваемыми спецификациями требуют 30–40 дней.

В8: Какую экспортную упаковку вы используете? Можете ли вы предоставить полные таможенные документы?

О: Отдельные станки упаковываются в усиленные деревянные ящики с обработкой IPPF для предотвращения ударов и влаги во время морской перевозки. Мы предоставляем полный пакет таможенных документов, включая фитосанитарный сертификат, упаковочный лист, проформу-инвойс и сертификат происхождения.

В9: Какой срок гарантии на станок? Удобно ли покупать запасные части впоследствии?

О: Предоставляется 12-месячная гарантия на весь станок, исключая повреждения по вине человека и изнашиваемые расходные детали. Полный ассортимент оригинальных запасных частей постоянно хранится на складе, отгружается морем или международной курьерской службой, с поддержкой удаленного устранения неисправностей через видео.

В10: Как выполнить установку, пусконаладку и обучение операторов после прибытия станка?

О: Полные чертежи установки на английском языке, руководства по эксплуатации и обучающие видео по техническому обслуживанию поставляются вместе со станками. Если требуется выездное обслуживание за рубежом, наши профессиональные инженеры выезжают за границу для выполнения установки, пусконаладки и индивидуального практического обучения операторов цеха.