Máquina Automática de Laminado de Roscas de Alta Velocidad para Fabricar Clavos en Bobina Roscados y Tornillos para Paneles de Yeso

Información adicional

Por favor, envíenos un correo electrónico con las especificaciones requeridas según los parámetros anteriores. Proporcionaremos cotizaciones personalizadas y fabricación de acuerdo con sus requisitos.
Correo electrónico: admin@grsjixie.com

Descripción

Máquina Roscadora de Clavos de Alta Velocidad Multifuncional

Máquina Roscadora de Clavos de Alta Velocidad

Multifuncional

Muchas funciones · Alta eficiencia · Estructura simple · Fácil de operar

Esta máquina roscadora multifuncional de alta velocidad es el modelo mejorado de cuarta generación. Adopta alimentación por unidad, riel deslizante segmentado y alimentador temporizado con control automático de sensor dinámico-estático. En comparación con las máquinas de fricción tradicionales, su eficiencia de producción es de 5 a 10 veces mayor. Estructura mecánica simple, operación estable y confiable. Adecuada para procesar clavos de varilla recta de varios diámetros y longitudes, principalmente para producir clavos roscados antiaflojamiento, clavos de rosca anular, clavos de espiral y otros clavos de fijación especiales.

Parámetro Técnico

Alta eficiencia, ahorro de energía, bajo consumo

Lista de Especificaciones Técnicas de la Máquina

  • Voltaje
    AC380V 3 Fases
  • Potencia del Motor Principal
    5KW
  • Potencia del Alimentador de Tolva
    AC220V
  • Diámetro del Eje Principal
    130mm
  • Peso Total de la Máquina
    1300KG
  • Diámetro de Clavo Procesable
    8mm – 4.0mm
  • Longitud Máxima de Clavo Procesable
    ≤100mm
  • Velocidad de Alimentación y Transporte
    1000-1500 pcs/min
  • Capacidad de Producción Real
    800-1300 pcs/min
  • Dimensiones Generales (L*A*H)
    1200×1600×1600mm

Flujo de Producción y Detalles de la Máquina

Alta eficiencia, ahorro de energía, bajo consumo

Flujo de la Línea de Producción de Clavos Roscados, Estructura de la Máquina y Clavos Roscados Terminados

Esta máquina roscadora utiliza moldes de precisión intercambiables para fabricar múltiples tipos de sujetadores conformados, principalmente clavos para tornillos, clavos de espiral y otros clavos roscados de nuevo estilo. Flujo de producción completo: Alambre de acero estirado en frío → Máquina clavadora → Máquina pulidora → Máquina roscadora. Después del roscado, los clavos pueden envasarse sueltos o enviarse a la máquina de clavos en espiral para formar clavos en espiral para pistolas de clavos neumáticas.

Sistema de control de alimentación automática: Equipado con circuito de parada automática por retardo de material. Cuando el riel deslizante está lleno de clavos, el sensor de proximidad activa la placa vibratoria para detener la alimentación automáticamente; cuando la materia prima es insuficiente, el vibrador reinicia la alimentación sin operación manual.

Reemplazo simple de molde: Diferentes especificaciones de clavo requieren moldes correspondientes. Para cambiar moldes, afloje la tuerca del husillo, la rueda octogonal y el bloque cónico para extraer el troquel móvil, luego ajuste finamente la holgura entre el troquel estático y el troquel móvil para adaptarse al tamaño del clavo.

Ventajas del clavo roscado terminado: Punta de penetración ultra afilada, alta resistencia a la flexión, cabeza de clavo redonda sólida con fuerte resistencia a la tracción.

 

Ámbito de Aplicación de los Clavos Roscados
No se Dobla Fácilmente / Punta de Cono Afilada, Fuerte Fuerza de Bloqueo
Ámbito de Aplicación de los Clavos Roscados para Decoración en Construcción

Industria de la Construcción

Industria de la Decoración

Embalaje en Caja de Madera

Construcción de Estructuras

Compatibilidad con Pistola de Clavos Neumática de Espiral

Trabajos de Fijación Masiva de Madera

Resumen del Producto

Nuestra máquina roscadora de clavos de alta velocidad es un equipo ideal para fábricas de fabricación de clavos medianas y grandes. El sistema de alimentación vibratoria totalmente automático reduce los costos de mano de obra, con una eficiencia de producción de 5 a 10 veces mayor que los equipos de fricción tradicionales. Admite el procesamiento de clavos con diámetro de 1.8-4.0mm y longitud de hasta 100mm, ampliamente utilizado para producir clavos roscados para construcción de edificios, decoración de interiores, embalaje de palés y cajas de madera, estructuras de madera y compatibilidad con pistolas de clavos neumáticas de espiral. Funcionamiento estable, bajo consumo de energía, reemplazo fácil de molde para producción diversificada de clavos.

Preguntas Frecuentes

Preguntas Frecuentes Generales para Línea de Producción de Clavos Comunes y en Espiral

P1: ¿Qué tipos de clavos pueden producir las máquinas de esta categoría?

R: Nuestra maquinaria fabrica clavos de alambre recto lisos estándar, así como clavos en espiral de vástago liso, vástago anular y vástago de tornillo. Se aplican ampliamente a la fabricación de sujetadores para las industrias de construcción, palés de madera, techados y carpintería.

P2: ¿Qué rango de tamaños de clavo pueden ajustar las máquinas?

R: La longitud del clavo es ajustable de 15mm a 100mm, compatible con calibres de alambre estándar internacionales. Todos los parámetros operativos se pueden modificar con un solo clic a través del gabinete de control.

P3: ¿Qué materias primas son adecuadas para la producción de clavos?

R: El alambre de acero bajo en carbono Q195/Q235 es nuestra materia prima estándar con una excelente relación costo-rendimiento para producción en masa. También hay acero especial personalizado disponible para fabricar clavos industriales de alta resistencia a la tracción.

P4: ¿Cuál es la producción por minuto para diferentes modelos de máquina?

R: Las clavadoras convencionales entregan 300–600 piezas por minuto; las máquinas clavadoras de alta velocidad PLC logran una mayor productividad. La unidad de soldadura de clavos en espiral funciona de manera estable a 1200–2800 piezas por minuto para fabricación en volumen.

P5: ¿Pueden personalizar máquinas para adaptarse a los requisitos del mercado local?

R: Los servicios de personalización cubren el rango de alambre aplicable, la longitud del clavo y los grados de automatización. Hay módulos opcionales de formación de vástago anular y de tornillo disponibles para satisfacer los mercados principales en Europa, América, Sudeste Asiático y Medio Oriente.

P6: ¿Qué marcas se utilizan para motores y controles eléctricos? ¿Qué voltajes son compatibles?

R: Motores, inversores y PLC nacionales de primer nivel están equipados como estándar. Componentes eléctricos internacionales como Siemens y Schneider se pueden actualizar para pedidos de la UE y EE. UU. Todas las máquinas admiten voltajes industriales globales: 220V / 380V / 415V.

P7: ¿Cuál es el plazo de producción para pedidos estándar?

R: Las máquinas estándar tardan de 15 a 25 días para producción y entrega. Los pedidos con piezas eléctricas importadas o especificaciones personalizadas especiales requieren un plazo de 30 a 40 días.

P8: ¿Qué embalaje de exportación utilizan? ¿Pueden proporcionar documentos completos de despacho de aduanas?

R: Las máquinas individuales se empaquetan en cajas de madera reforzadas con tratamiento fitosanitario IPPC para evitar impactos y humedad durante el envío marítimo. Suministramos documentos completos de despacho que incluyen certificado de fumigación, lista de empaque, factura proforma y certificado de origen.

P9: ¿Cuánto dura la garantía de la máquina? ¿Es conveniente comprar piezas de repuesto más tarde?

R: Se proporciona una garantía de máquina completa de 12 meses, excluyendo daños causados por el hombre y piezas de desgaste consumibles. Todas las piezas de repuesto originales se mantienen en stock permanentemente, enviadas por mar o mensajería internacional, con soporte remoto de solución de problemas por video en línea.

P10: ¿Cómo completar la instalación, puesta en marcha y capacitación del operador después de la llegada de la máquina?

R: Se entregan con las máquinas planos de instalación completos en inglés, manuales de operación y videos tutoriales de mantenimiento. Si se requiere servicio in situ en el extranjero, nuestros ingenieros profesionales viajarán al exterior para completar la instalación, puesta en marcha y capacitación práctica individual para los operadores del taller.