排钉设备在生产中如何维护保养，河北格润思为您讲述一下排钉设备的维护保养.
1、已调直处理的线材逐一安放在排线架上，并插上销钉以防脱落，发生意外。
2、将排线架上的线按顺序排好经过线槽轮、夹板、清洁夹牵引到拼线机总承内。
3、 三套胶水模上板连同胶水桶卸下，把排列整齐的线从胶水模下板面经过，并引向第三调直器及牵引器内经过，最后再将排线固定在储料车轮上，挂上皮带，调节好距离，合上下胶水模板，加注胶水于胶水桶内，调节胶水模的间隙，注意检查线排放是否整齐无扭曲、交叉，两夹板的间隙是否合适，正常后方可开动电动器从慢速开始运转，看能否牵引排线，如不能牵引，第一可能是牵引压轮不够紧，第二可能是夹板、胶水模板间隙太小，但如果太松或者间隙太大则拼出来的线带不能平整。当一切顺利，这时可将胶水开关打开释放胶水，开动牵引电机使之慢慢拖运线带，观察胶合与干燥情况，在工作生产之前先启动加热装置，使温度升到符合要求的温度，温度调节器可在0~140度之间调节，温度升不高应放慢牵引速度，胶水太多或太少可调节上下胶水模上的两个螺钉，这要求操作者熟练掌握好，生产出来线带光滑平整，胶水的适当不易松散，这样到制成品时才能达到要求。
4、 每台拼线机每班只需两个人操作，一人负责放线情况，遇到无线时即行对焊驳接，另一人负责拼、印刷时的过程，储料车卷满料应即时停机更换，机器调整好后无需再行调整，但要经常清洗胶水模板，除非要更换其它的品种。
