冷镦机

23年专业制造经验

定制服务 | 完善质量保证 | ISO与SGS认证

• 最大剪线直径： 6 毫米
• 最大剪料长度： 70 毫米
• 生产速度： 50-300件/分钟
• 后支撑顶出行程： 50 毫米
• 前支撑顶出行程： 10 毫米
• 剪模尺寸（外径*长度）： 20*32 毫米
• 主成型模尺寸（外径*长度）： 45*60 毫米
• 主模中心距： 55 毫米

• 冲头套尺寸（外径*长度）： 38*86 毫米
• 主滑块行程： 100 毫米
• 锻压力： 12吨
• 最大加工螺纹尺寸： M6
• 最大成品长度： 50 毫米
• 最小成品长度： 10mm（外六角螺丝/内六角螺丝）
• 主电机： 11Kw（8极）

• 润滑油箱容积： 120升
• 冷却油箱容积： 180升
• 整机重量： 0吨
• 外形尺寸（长*宽*高）： 2300*1300*1500 毫米

高强度合金铸铁机身

整机框架采用具有卓越抗拉强度的合金铸铁，已通过官方国家检测。具备优异的减震能力，在高速冲压与送料过程中运行稳定，振动小，确保长期加工精度。.

一体化整体主滑块

加长整体铸造滑块，由进口五轴加工中心加工，一次成型工艺确保持续批量生产中的长期稳定精度与耐磨性。.

专利模块化夹钳传送系统

我司自主研发的专利模块化夹钳单元，实现高速高精度工件传送。操作与维护简便，大幅缩短新操作员的调试学习时间。此多工位传送设计支持制造多种紧固件产品，包括加工范围内的内六角螺丝、外六角螺栓及其他定制异形小型连接件。.

精密双送线组件

双送料结构，配备可调气压与高精度传动齿轮。每个工位的行程可独立调节，实现稳定的坯料输送、顶出与切边功能。.

凸轮驱动前后顶出装置

内置凸轮模块控制前后顶出长度，平稳顶出成品工件，无变形。.

全伺服智能控制系统

此高速精密多工位冷镦机配备伺服驱动电机与PLC智能操作检测系统（工作电压280V以上）：

• 内置电压保护模块，稳定工厂电网，降低能耗超过30%
• 快进快退点动响应迅速，模具可在数秒内完成位移调整
• 低速与高速时扭矩输出一致，线性控制提升加工精度
• 无级调速，匹配不同紧固件样式的生产需求

标准及特殊紧固件的完整生产流程：酸洗磷化线卷 → 冷镦机 → 搓丝机 → 半成品紧固件 → 网带式热处理炉 → 滚镀锌设备 → 成品紧固件。.